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补救窑口浇注料为什么要选用高温胶泥

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补救窑口浇注料为什么要选用高温胶泥

发布日期:2019-01-01 作者: 点击:

目前,大型回转窑,无论是新的干燥窑还是湿长窑的窑,都主要是用铸件填充的。天然高强度铝镁尖晶石在某威尼斯人赌博铸造中应用。但在使用过程中,由于耐火砖的质量问题,后期被迫停止窑。在维修方案,威尼斯人赌博选择使用DK-1高温水泥使热修复。



高温胶泥


    


热修复中的应用;产品的物理和化学指标;DK型高温性能的水泥,> 1790℃,烧伤后的抗折强度耐火度(1400℃)> 12.3 MPa、120分钟的设置时间,Al2O3含量>85%的主要化学成分;DK-2高温耐火材料。它的物理和化学指标:抗火> 1750,抗折、抗压强度(1400平方米),> 12.3/80mpa,设置30 ~ 90min两个时,和主要化学成分Al2O3含量>85%.

    

在高强度铝镁尖晶石浇注安排指标:> 1790℃,耐火度烧伤后弯曲/ MPa抗压强度(1500℃)> 16/90,Al2O3含量>70%的主要化学成分。解决方案;在热修补的过程中,1至1的比例混合在自然日志-高温水泥干基的高强度铝镁尖晶石浇注料,钢纤维的加入4kg的热灌装。

    

施工;首先,一个直径128mmx200mm使勺,并焊接到一个长度为6英寸钢管。然后每箱重25公斤,按1:1比例每三包DK我高温干燥粘合剂和LN高强度铝镁尖晶石浇注料和4公斤钢纤维5 min、30公斤混合后,倒入胶使混合材料后心揪成型而不溢浆抓握手,地上成了碎片,等待使用。

    

在这一点上,检查火慢转窑的裸露的铁的地方,就有勺子搅拌物料进入窑头人孔门为铁的保护,不超过10厘米的厚度,然后用勺子捣,DK高温型2英镑材料直接搅拌浇捣,所以直到所有的水房。二是保持时间,结合多种物料凝结时间,宜控制从浇注到升窑2h,不需烘烤直接加热和加料生产。

    

经过1个月的使用,无论是混合型,还是DK型-高温型2磅注,效果都不错,铸面积虽不厚,但仍有阻力(1000±50度)烧蚀二次空气温度,时间为我们争取,赢得了可观的经济效益。由于高温粘土具有化学键合、晶格转变和低温陶瓷烧结的双重键函数。

    

所以当干、湿法窑口浇注料时,小面积在短期内不做参观计划的前提下,利用上述解决方案对窑口浇注料进行热处理,是一种解决办法,同时也可以反复浇筑,具有一定的应用价值。


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关键词:高温胶泥,浇注料,浇注料批发

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